A. 仿真软件有哪些比较好的
斯沃特数控仿真软件、protues电路仿真软件、UG、PROE、sw、mastercam等设计仿真软件、MATLAB仿真软件
B. 有没有安卓操作系统的数控仿真软件
北京航空航天大学数控实验室提供免费的安卓版本的数控车床，铣床，工业机器人仿真软件，可以供大家学习数控程序设计，体验数控系统
C. 数控仿真软件有手机版的吗在哪下载
这个软件网上是没有下载的，你可以到市场上买盗版的，只要几块钱，我们学校里也有，你可以拷贝过去啊，数控车床仿真软件我以前就学过了。
D. 数控仿真软件手机版
目前没有这样的软件，我觉得原因如下：
1、目前的数控仿真软件都是收费版，而安卓软件往往是免费版。
2、手机屏幕比较小，操作也不太适合。
以后可能会有的，继续等待吧。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
E. 数控仿真软件哪个好
问题一：数控仿真软件哪个好？数控仿真软件有哪些 数控仿真软件有以下几种：
南京宇航数控仿真软件，
宇龙数控仿真软件，
斐克数控仿真软件，
斯沃数控仿真软件，
其中，前2个软件做得早，早已不再更新了。
斯沃数控仿真软件是目前最好用的，而且用的人也最多。
问题二：目前最好的数控仿真软件是什么？ 斯沃数控加工软件不错，我现在就用的就是它。宇龙数控仿真系统也不错的，简单易操作。
问题三：哪种数控仿真软件好用呢？ 可以通过以下方法解决问题：
1、建议你直接在网上下载斯沃数控仿真软件即可。
问题四：介绍有哪些比较好用的数控仿真软件？ SmarNC数控仿真软件
问题五：数控仿真软件哪个好？数控仿真软件有哪些 用斯沃数控仿真软件吧，
它支持宏程序编程，支持的数控系统和操作面板都比较多。
已发私信给你，
请在电脑上登录网络知道查收私信，
满意请采纳答案！
谢谢！
问题六：数控仿真软件哪个好用？？？？？ 试试这个：SmarNC数控仿真软件
问题七：数控机床编程仿真软件那个好 50分 上海宇龙刚出来的时候确实是做得比较好的，操作也简单。
但是它不支持宏程序，而且支持的数控系统少，软件很久没更新了。
问题八：数控车床仿真软件有哪些？哪个相对好一些。 ug.madeskm
问题九：哪个加工中心仿真软件好用？最好是数控系统厂商官方仿真软件，别说斯沃，现在就用的斯沃毛病大的很 没听说过数控系统厂商推出过仿真软件。厂商一般不干这个，而是让你买机床，直接玩真的。
问题十：有什么好的数控仿真软件，要比较全的，主要得有磨床 可以通过以下方法解决问题：
1、数控仿真软件都是只有车床和铣床的，它们的工作原理基本一样学会这两种其他都没问题了，可以在薯仔网订阅观看我录制的视频教程学习。
F. 斯沃数控仿真软件手机版怎么下载
1.下载 SSCNC6.9Setup.exe 安装文件（搜索文件名下载）2.双击运行 SSCNC6.9Setup.exe 安装文件进行安装
02
单机（ok）按钮进行下一步
03
单机（下一步）按钮进行下一步
04
单机（我接受）按钮进行下一步
05
1.选择需要安装的数控仿真组件（默认全部安装）2.单机（下一步）按钮进行下一步
06
1.可选择要安装到的硬盘位置（也可以不做更改默认C盘，也可直接把C改成D）2.单机（下一步）按钮进行下一步
07
单机（安装）按钮进行安装
08
等待安装完成（安装速度取决于个人电脑性能）
09
1.取消所有选择2.单机（完成）按钮完成安装
10
1.下载 斯沃数控软件注册机keygen（搜索 斯沃数控软件注册机keygen 文件名下载）2.双击运行 斯沃数控软件注册机keygen.exe
11
选中注册码（ctrl 加 C）复制
12
单机系统左下角开始按钮，点击所有程序，即可看到安装完成的、斯沃数控仿真软件，单机（斯沃数控仿真软件）打开程序（或双击桌面图标打开）
G. 广塑980系统数控车床模拟软件有没有手机版
广塑980系统数控车床模拟软件没有手机版。根据查询相关公开资料显示，截止至2022年11月11日，广塑980系统数控车床模拟软件暂未发布关于手机版的发布或下载信息。广塑980TDa数控模拟软件总共分成为三维仿真视图、系统液晶显示屏幕窗口、系统编辑键盘窗口、系统机床面板窗口四部分。为了保障软件流畅运行，电脑配置CPU主频至少1G以上，内存至少256M，至少GF4以上级别独立显卡，最佳的显示器分辨率为1280X1024以上，支持XP和2003操作系统，向下兼容WIN98和WIN2000需要注意的是，需要确认下你的显卡驱动动支持opengl1.2，否则可能会出现安装程序不能运行的问题。而手机是无法支撑起这个配置的，所以该软件在手机上会出现无法运行的情况。
H. cnc仿真软件手机版如何平端面
cnc仿真软件手机版平端面方法如下：
1、在主轴上装上一把你能找到的动平衡最好的刀柄，让主轴以最高转速运行，并用手感知振动的大小。
2、拆下主轴的保护壳。
3、松开主轴电机的紧固螺栓，并随后运行主轴，让主轴也电机自行对齐，随后慢慢的拧紧螺栓，以特定的扭力完全拧紧。
4、在导向释放环上为每个螺纹孔进行编号完成平端面。
I. 斯沃数控仿真软件手机版式
目前没有这样的软件，
我认为主要原因如下：
1、目前的数控加工仿真软件都是收费软件，而手机上的软件多数为免费软件。
2、数控加工仿真软件要求的屏幕分辨率较高，多数手机分辨率不太够。
因为手机是随身携带，使用方便，以后可能会出现类似的软件。继续关注吧！
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
J. 数控车床仿真软件
用VB开发数控车床模拟软件
数控机床现代机械工业的主力设备，数控车床是装备量最大的数控机床，约占42%。数控车床的培训是学校职业技能培训的重点。但数控车床特别是高性能数控车床价格昂贵，学校无力大量购买，故在购买少量的高性能数控车床上，装上笔者开发的相应模拟软件后，让学生在模拟软件上练习合格后，再上车床操作，该模式非常适合学校的大规模培训。该软件还可真实地模拟车削加工轨迹，检验数控加工程序确定的工艺路线是否合理，是否会出现刀具与工件相撞、过切等问题。
1 用VB开发软件
车床加工是典型的两坐标联动加工，用平面图形即可表示清楚。该模拟软件在Windows95/98中文版操作系统下运行，编程语言选择VB5中文版，是一种面向对象的可视化编程语言。数控车床的工作过程可视为操作者对数控车床上的键盘、开关等进行操作后产生相应的结果。VB提供了众多控件（对象），可用于表示数控车床上的键盘、开关等，如用CommondButton控件表示按钮，其功能在该控件的对应事件过程中编程即可实现。面向对象使得各事件过程相对独立，结构明晰，便于编程与修改。模拟软件的编程，应使学生在计算机前操作与在数控车床上操作的感觉相一致。
2 软件界面与实际完全一致
学生在数控车床前，其工作空间大体上可分为3部分：①车床机械部分，包括三爪卡盘、工件、刀架、尾座、床身等；②操作面板，有显示屏、键盘、各种开关、旋钮等；③刀具库，包括各种车刀、钻头、镗刀等。相应地，模拟软件设计了3个Form控件（界面），Form1控件：显示车床机械部分，显示装夹工件、装刀对刀、切削加工过程；Form2控件：显示数控车床的操作面板；Form3控件：显示可供选用的刀具。各Form控件上的布局与数控车床上的实际布局、位置、颜色等完全一致。
车床最常用的夹具是三爪卡盘与尾座顶尖，工件一般为管材或棒材。按“机械制图”的规定，在Form1中用若干Shape、Line控件来表示工件、卡爪、顶尖。用户输入工件尺寸，改变表示工件的Shape控件的Visible属性与Width、height属性，在Form1中显示出工件。在相应的键盘、鼠标事件过程中编程，用键盘、鼠标改变各Shape、Line控件的位置属性，移动工件与卡爪、顶尖，并给出相应的提示，即完成装夹过程。
Form3中设置多个PictureBox容器，每个容器中用若干Line控件“绘制”一种刀具。对钻头等形状相同、尺寸成系列的刀具，可根据用户输入的刀具尺寸，软件相应地改变容器中Line控件的位置属性，显示不同的规格。
3 设置数、识别输入指令及显示加工效果
数控车床刀架有12个工位，可任意选择某工位。Form1中设置了若干Line控件。此时双击任一PictureBox容器，Form1中的Line控件会在当前工位绘制出相应的刀具，在此工位“装刀”。如果该工位已有刀具，软件会提醒是否更换刀具。用户还可通过键盘、鼠标操作来改变刀具在刀架上的安装位置。Form1中每个工位上安装的“刀具”的Line控件的数目、各Line控件的位置属性值都将存入变量。当该工位被选为当前工位时，即显示其上所装刀具形状。在Form1上双击某工位，若该工位无刀，则该工位所有变量值均为0。数控加工中，还需输入刀具补偿参数（包括X与Z方向补偿值、刀尖圆弧半径、刀尖参数等）。全功能性数控车床一般配备对刀仪，软件中用若干Shape控件表示。通过键盘、鼠标事件，改变刀具Line控件与对刀仪Shape控件的位置，根据位置属性值，确定刀具补偿值。再用类似的方法，根据刀具Line控件与工件Shape控件的位置属性值确定工件坐标系与机床坐标系的关系。相应的数值保存在Form2中相应的Label控件中。
数控系统中，只有G、M、F、S、T等有限指令，格式也不复杂。数控加工程序与计算机程序类似，由若干程序段组成，每个程序段一般以“；”结束。模拟软件在Form2中设置了一个与实际一致的小键盘，用TextBox控件接受输入的程序。软件将输入的每个程序段看作一个字符串，VB提供了丰富的字符串函数，如Val、Instr等，可以很方便地提取其中包含的信息，并予执行。例如：
O0001；
G00 X60 Z5 S400 T0101；
G01 U-10 W20 F0.1；
……
程序以“O”开头，“0001”表示程序号，“；”后的“G00 X60 Z5 S400 T0101；”视为一个字符串，可用instr函数检测出“G”指令的存在，再用Val检测出其后的数字“0”，得到具体的“G00”指令。依此，检测出“X”、“60”及其它。所有输入的数控加工程序均以文件形式保存在硬盘中。
数控车床可加工的只有直线与圆弧（包括顺圆、逆圆），其余曲线可由直线、圆弧逼近而成。直线、圆弧的形成过程采用数控插补方法。模拟软件无法模拟半闭环的数控车床实际运动的反馈控制，选用逐点比较法形成轨迹，计算简单，编程方便。软件通过如上的字符串计算，为插补计算提供轨迹性质、几何参数（起点、终点、圆心等）、转速、进给量等数据，还有工件坐标系与机床坐标系的关系、刀具的补偿。
模拟软件中，工件（Shape控件）填充以醒目的黄色。执行切削指令时，刀具按插补计算的轨迹在屏幕上移动，刀具切削刃从工件经过处，以屏幕背景色覆盖。视觉效果上，工件材料被切除。因为数控车床加工的是回转件，切削刃所经之处关于主轴轴线对称的工件部分，也要以屏幕背景色覆盖，显示出工件材料被切削的效果。
4 软件中一些问题的解决
数控车床所用FANUC数控系统中，还有G70、G90等复合加工指令，是直线运动（G00、G01）、圆弧运动（G02、G03）的组合。根据运动轨迹性质与切削效果，模拟软件编程时建立了G00、G01、G02、G03、G32（螺纹切削）共5个加工子程序。程序段中出现某一指令，则调用相应子程序或子程序组合，如“G00；”，调用G00子程序，根据“X60 Z5 S400 T0101”，形成相应的轨迹。
实际操作中，有些情况几乎不可能出现，如未夹紧就加工的情况。模拟软件编程时必须考虑 些情况，为此，在模拟软件中许多操作结果都以状态变量形式保存，如卡爪顶尖夹紧，该状态变量为“真”，是后续加工的前提。数控车床的分辨率一般已达0.001mm，计算机屏幕上无法表示如此小的 度。Form控件坐标系中编程时，以30Twip/mm为单位，而机床的坐标值以0.001mm为单位显示。实际位置值与显示的坐标值有一定误差，但不影响视觉效果。
模拟软件提供的数控车床的操作过程与实际的操作过程完全一致。模拟软件接受FANUV-0TC加工程序并演示加工轨迹，与实际效果相同。数控车床的各种功能，如单句执行、暂停、紧急停止等，模拟软件均可实现。对某些功能，如调整伺服系统参数、反馈控制等涉及机床“硬件”的，只保留其操作，无法进行效果的模拟。
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