⑴ 電錘,電鎬和電鑽有什麼區別
電錘大多是用於混凝土和磚石等硬質的建築材料上鑽孔,電錘的功率大加工能力交強。電鎬主要是用於破碎混凝土,磚塊,石塊,冰塊等。電鎬是沒有旋轉功能的,它只有沖擊的功能,且沖擊能量比較大。電鑽主要是用於金屬或塑料,木材等材料上進行鑽孔,礦長孔眼等,具有體積小,攜帶比較方便,但是功率較小。
⑵ 鑽孔時,採用多大的鑽頭比較好。
採用Φ10MM鑽頭。用鑽夾頭質量好(沒有明顯的晃動)的電鑽鑽孔沒有什麼餘量問題。
注意:使用沖擊電鑽或電錘一般採用Φ8MM鑽頭,原因是沖擊電鑽或電錘靠沖擊、震動的開孔原理,鑽頭的始終保持間隙狀態,間隙約為2MM左右,加上8MM鑽頭尺寸,就滿足了Φ10MM尺寸!
而如果是使用一般電鑽用於開木質或其它板材的孔,在沒有鑽頭誤差的情況下可以使用Φ10MM鑽頭。
鑽頭是鑽孔用的刀削工具,常用高速鋼製造,工作部分經熱處理淬硬至62~65HRC。一般鑽頭由柄部、頸部及工作部分組成。
1、柄部:是鑽頭的夾持部分,起傳遞動力的作用,柄部有直柄和錐柄兩種,直柄傳遞扭矩較小,一般用在直徑小於12mm的鑽頭;錐柄可傳遞較大扭矩(主要是靠柄的扁尾部分),用在直徑大於12mm的鑽頭。
2、頸部:是砂輪磨削鑽頭時退刀用的,鑽頭的直徑大小等一般也刻在頸部。
3、工作部分:它包括導向部分和切削部分。導向部分有兩條狹長、螺紋形狀的刃帶(棱邊亦即副切削刃)和螺旋槽。棱邊的作用是引導鑽頭和修光孔壁;兩條對稱螺旋槽的作用是排除切屑和輸送切削液(冷卻液)。
切削部分,它有兩條主切屑刃和一條柄刃。兩條主切屑刃之間通常為118°±2°,稱為頂角。橫刃的存在使銼削是軸向力增加。
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鑽孔操作方法
1、准確劃線
鑽孔前,首先應熟悉圖樣要求,加工好工件的基準;一般基準的平面度≤0.04mm,相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鑽孔的位置尺寸要求,使用高度尺劃出孔位置的十字中心線,要求線條清晰准確;線條越細,精度越高。
由於劃線的線條總有一定的寬度,而且劃線的一般精度可達0.25~0.5mm,所以劃完線以後要使用游標卡尺或鋼板尺進行檢驗;若對於劃線後檢驗做的不夠,經常拿著劃錯線的工件進行鑽孔,根本保證不了孔的位置精度;因此,要養成劃完線後進行檢驗的好習慣。
2、劃檢驗方格或檢驗圓
劃完線並檢驗合格後,還應劃出以孔中心線為對稱中心的檢驗方格或檢驗圓,作為試鑽孔時的檢查線,以便鑽孔時檢查和借正鑽孔位置,一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓,小檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭橫刃,大的檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭直徑。
3、打樣沖眼
劃出相應的檢驗方格或檢驗圓後應認真打樣沖眼。先打一小點,在十字中心線的不同方向仔細觀察,樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點上,最後把樣沖眼用力打正打圓打大,以便准確落鑽定心。
這是提高鑽孔位置精度的重要環節,樣沖眼打正了,就可使鑽心的位置正確,鑽孔一次成功;打偏了,則鑽孔也會偏,所以必須借正補救,經檢查孔樣沖眼的位置准確無誤後方可鑽孔。
打樣沖眼有一小竅門:將樣沖傾斜著樣沖尖放在十字中心線上的一側向另一側緩慢移動,移動時,當感覺到某一點有阻塞的感覺時,停止移動直立樣沖,就會發現這一點就是十字中心線的中心。
此時在這一點打出的樣沖眼就是十字中心線的中心,也可以多試幾次,你就會發現樣沖總會在十字中心線的中心處有阻塞的感覺。
4、裝夾
擦拭乾凈機床檯面、夾具表表面、工件基準面,將工件夾緊,要求裝夾平整、牢靠,便於觀察和測量。應注意工件的裝夾方式,以防工件因裝夾而變形。
5、試鑽
鑽孔前必須先試鑽:使鑽頭橫刃對准孔中心樣沖眼鑽出一淺坑,然後目測該淺坑位置是否正確,並要不斷糾偏,使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏離較小,可在起鑽的同時用力將工件向偏離的反方向推移,達到逐步校正。
如果偏離過多,可以在偏離的反方向打幾個樣沖眼或用鏨子鏨出幾條槽,這樣做的目的是減少該部位切削阻力,從而在切削過程中使鑽頭產生偏離,調整鑽頭中心和孔中心的位置。試鑽切去鏨出的槽,再加深淺坑,直至淺坑和檢驗方格或檢驗圓重合後,達到修正的目的再將孔鑽出。
注意:無論採用什麼方法修正偏離,都必須在錐坑外圓小於鑽頭直徑之前完成。如果不能完成,在條件允許的情況下,還可以在背面重新劃線重復上述操作。
6、鑽孔
鉗工鑽孔一般以手動進給操作為主,當試鑽達到鑽孔位置精度要求後,即可進行鑽孔。手動進給時,進給力量不應使鑽頭產生彎曲現象,以免孔軸線歪斜。
鑽小直徑孔或深孔時,要經常退鑽排屑,以免切屑阻塞而扭斷鑽頭,一般在鑽孔深度打直徑的3倍時,一定要退鑽排屑。此後,每鑽進一些就應退屑,並注意冷卻潤滑,鑽孔的表面粗糙度值要求很小時,還可以選用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液。
鑽孔將鑽透時,手動進給用力必須減小,以防進給量突然過大、增大切削抗力,造成鑽頭折斷、或使工件隨著鑽頭轉動造成事故。
參考資料來源:網路-鑽頭
參考資料來源:網路-鑽孔
⑶ 有安全離合的電錘缺點
電錘是一種廣泛使用的電動工具,隨著電動工具行業的不斷發展,對其功能的需求也越來越高。電錘的工作原理是通過傳動機構帶動鑽頭做旋轉運動,並在另一個方向上進行垂直於轉頭的往復錘擊運動。電錘通過傳動機構帶動活塞在一個汽缸內往復壓縮空氣,周期性地改變空氣壓力,從而驅動汽缸內的擊錘敲擊磚頭頂部,就像我們用錘子敲擊磚頭一樣,因此得名電錘。電錘具有單錘、單鑽、錘鑽和平鑿角度調整四種功能,深受廣大用戶的喜愛。然而,目前所有的電錘鑿檔位的離合結構都採用了離合器在上,齒輪在下的布局。當小錐齒輪組件下端的軸承採用滾針軸承時,圓柱齒輪的嚙合點會向上移動。如果仍然採用傳統的離合器在上、齒輪在下的布局方式,就會導致齒輪嚙合點下移,使電機齒軸加長,進而增加電錘的體積,同時電機齒軸兩側的齒輪嚙合點無法在同一水平面上,受力情況會變差。這是電錘的一個缺點。
⑷ 如何用電錘
如何用電錘
一、明確操作步驟:
1. 准備工作:確保工作區域安全,穿上適當的防護裝備,如安全帽、護目鏡和手套。
2. 檢查電錘:檢查電池是否充滿電,各部件是否完好無損,確保電錘的可靠性。
3. 選擇合適的鑽頭:根據作業需求選擇合適的鑽頭。
4. 開始操作:握住電錘手柄,輕輕施加壓力,啟動電錘,進行打孔作業。
5. 結束操作:完成作業後,關閉電錘,拔掉電源插頭,清理工作區域。
二、詳細解釋:
1. 准備工作
在使用電錘前,確保工作區域安全是首要任務。清理工作區域,移除可能存在的障礙物和雜物。同時,個人防護措施也必不可少,戴上安全帽、護目鏡和手套,以防止可能的飛濺物和手部受傷。
2. 檢查電錘
對電錘進行詳細的檢查是確保安全作業的關鍵。檢查電池是否充滿電,電錘的主機和電池接觸是否良好。同時,檢查鑽頭及其附件是否安裝正確且牢固。確保所有部件都完好無損,無損壞的電線或插頭。
3. 操作電錘
握住電錘的手柄,確保穩定操作。輕輕施加壓力,避免突然用力。啟動電錘時,注意控制開關,一般有一個調節旋轉速度的旋鈕。開始打孔時,保持電錘的平穩移動,根據需要進行調整。
4. 作業結束
完成打孔作業後,先關閉電錘的電源開關,然後拔掉電源插頭,確保安全。清理工作區域,移除鑽屑和雜物,保持整潔。對於電錘的維護,定期清理和檢查是必要的,確保下次使用的可靠性和安全性。
三、注意事項:
使用電錘時,避免在潮濕的環境中進行,以免觸電。同時,不要過度用力或讓電錘長時間連續工作,以免過熱損壞。儲存時,應將其放在乾燥、通風的地方,遠離潮濕和高溫環境。